一、水压实验堵阀结构特征
1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构，两端支管为焊接连接。
2、水压试验时装入堵板、水压试验后取出堵板可多次进行水压试验。
3、堵板密封面是靠调节支撑板上端螺钉达到密封目的。
4、阀瓣密封面采用平面O型密封圈，阀座密封面采用不锈钢堆焊而成。
5、科科阀门的水压试验堵阀出厂状态为水压试验状态。

二、水压实验堵阀注意事项：
1、阀体密封面若是有损伤，可以修复，但必须重新进行水压密封试验，必须需要试验合格才能再次使用。
2、水压试验时密封泄露需要检查安装方向是否正确。
3、阀门需要防腐蚀，可以放置在室内或者干燥的地方

三、拆卸的方法与步骤：
⑴装上拆卸板8，并固定在阀体上，使支承板9无轴上移动；
（注：DN500以上有拆卸板）
⑵松开支承板双头螺柱上的螺母，装上球面紧定螺钉7，推动阀盖10向下移动，使四开环6无预紧力；
⑶拆掉拆卸板并取出支承板；
⑷通过阀体上的小孔将四开环推出并取出；
⑸阀盖拧入吊环螺钉，轻轻吊出阀盖、密封圈、垫环等组件，注意保护好密封圈；
⑹松开支板上方的紧定螺钉，轻轻吊出堵板、支板、支撑芯等组件。
9.在机组投运并停运以后，重新起动以前，必须再次拧紧装在支承板9上双头螺栓上的螺母，保证阀门的绝对密封。

四、结构特点：
1. 阀门采用对焊连接，直通道无缩径，单面平面密封，阀体密封面堆奥氏体不锈钢，堵板上装有O形橡胶密封圈。
2. 中腔采用压力自紧密封结构，水压试验或运行时，均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封，并且压力越高，密封越可靠。
3. 阀体采用优质铸钢件，两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段；四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化，保证其热强性，并耐磨、耐蚀、防划伤，拆装方便；中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈，内部编织18-8丝增强，以保证密封，延长使用寿命；密封面堆焊1Cr18Ni9Ti，防锈、抗冲蚀，多次试验仍能保证密封。
4. 本阀出厂时堵板或导流套均未装入。堵板、导流套作为附件另外装箱随阀一起发往目的地。

五、性能参数:

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1、订货前请认真了解本产品，清楚标明规格、型号、材质、压力、数量。
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