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含磷废水处理工艺技术

来源: 作者: 发布时间:2007-12-26  

1、前言

某港资企业生产家庭不锈钢炊具用品,该厂对不锈钢炊具进行机械抛光和电化学抛光。电化学抛光主要原料为H3PO4H2SO4等。铝和铝合金制品用化学抛光的主要原料也是H3PO4H2PO4HNO3等,生产过程中产生大量含磷废水,厂家提供的水质水量情况为:磷酸盐1001000mg/LpH=25CODcr200500mg/LSS=150500mg/L;石油类:2040mg/L;废水量:5080t/d。受厂方委托按照环保要求,我公司对含磷废水进行设计治理,使外排废水达到国家一级排放标准。

2、含磷废水治理工艺试验
    
含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法,生产处理多数用于处理有机磷废水,电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以H2PO4-(pH=27)HPO42-pH=712)形式存在,可采用化学沉淀法处理。化学沉淀法的基本要求是:

l)加化学沉淀剂后,磷必须全部生成不溶性磷酸盐;

2)生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除,使废水中的P≤lmg/L

采用哪种盐类除磷效果好,进行了如下的工艺试验。
2.1
加铝盐

如铝盐Al2SO43·14H2O,它与磷的反应:

Al2SO43·14H2O+2PO43-→2AlPO4↓+3SO42-+14H2O

控制pH=4.56.0,产生磷酸铝沉淀,由于沉淀速度慢,需12h以上才能沉淀完全,必然增大沉淀池面积,加大投资;外排废水还需回调pH69,回调过程中又产生一些絮状物沉淀,使废水的SS不合要求,而且含磷很难达标,经五次试验、四次测磷不合格,P=1.53.5mg/L

2.2 加铁盐

如铁盐(FeSO4)沉淀效果也不佳,废水色度差,沉淀不完全,含磷不达标。

2.3加石灰

含磷废水加入大量石灰,调pH=10.512.5生成羟基磷灰石,沉淀物稳定,平衡常数大,生成Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常数为90,大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉淀物的34倍。平衡常数越大,生成的沉淀物越稳定,沉淀效果越好,脱磷更彻底,固液分离效果也好,处理含磷废水完全达标,P≤0.5mg/L
    
加石灰提高废水pH值除磷的同时也使废水中的石油类、CODcr共沉得到净化,废水可达标排放。

3、含磷废水处理工艺

含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水,化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。将石灰(CaO质量分数≥80%~90%)粉溶入加药槽,用泵将调节池中废水输入反应池,并在泵前加药,再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5l.0mg/L,经1015min,混凝反应后流入斜管沉淀池,上清液经pH值回调后再经过滤,检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运。

各类废液再回废水调节池重新处理。
4
、化学沉淀法除磷工艺说明
    
不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性,pH=l3,在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨,去油生产线上产生的其它废水偏碱性,灰渣多,由于有较多的表面活性剂,CODcr也偏高,三股废水混和后pH=47,先流入调节池第一格进行预处理,沉淀去除灰渣杂物,定期清理,以免堵管塞泵损坏设施。

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